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皮革表面活性剂-浸水剂

皮革工业中浸水是将经过干燥、防腐和储存的原料皮浸泡在水池或盛有水的转鼓中,其目的是使生皮充水,恢复其在干燥、防腐和储存过程中失去的水分,同时洗去皮上的脏污物及防腐物,溶解皮中的一些可溶性蛋白质,松散胶原纤维。浸水时加入浸水助剂可缩短浸水时间。
  常用的浸水助剂有表面活性剂、碱类、中性盐类、酶类和酸类。其中碱类助剂会降低毛被质量,也可能使皮板膨胀;酶类助剂浸水、松散胶原纤维效果显著,但也容易引起胶原水解,导致松面或使毛根松动引起掉毛;中性盐效果不理想且污染严重,相比之下,用表面活性剂作为浸水助剂使用安全、方便、副作用小。选择浸水用表面活性剂主要应根据原皮所采用的防腐方法和原皮中天然油脂的含量。例如晒干和盐干方法保存的原皮,浸水时应采用高度润湿力的表面活性剂;而对油脂含量较高的原皮特别是猪皮和绵羊皮,则应采用乳化能力强的非离子表面活性剂燕诚化学助剂,OP - 10 ,AEO- 9 ,同时还应加入渗透效果显著的JFC 或渗透剂T 等。


  浸水用的表面活性剂多是阴离子型和非离子型的。从实际应用效果来看,阴离子型表面活性剂的浸水助剂效果不如非离子型的。阳离子表面活性剂在浸水过程中也有应用,主要利用的是其杀菌防腐功能。表面活性剂类浸水助剂可以应用于各次浸水中,一般用量为原皮重的0. 3 %1.0 %。

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